一、使用熱收縮機包裝機之前的封口沒有封好：特別是二合一熱收縮機包裝機主要是通過對折膜過來，在經過L型封切刀進行封切封口。封切刀在使用一段時間后，切刀上就會黏上一些收縮膜的殘膜，如果沒有及時清理最后導致封口不到位。這時就需要用脫膜劑清理切刀即可正常使用。另外，如果封切的溫度過高，也可能造成封口被燙破的情況，從而在收縮的過程中脹壞袋子。

二、輸送網不轉：輸送開關失靈；調速控制板壞；電位器壞；輸送電機損壞；輸送機構卡住，檢查后排除故障。

三、切膜時對每個產品切的余量不一樣，會切到產品,經過檢查，是皮帶太松,前后輸送皮帶高低不一致，導致余量不穩定。將皮帶調節即可。

四、熱收縮機包裝機熱風電機不轉：熱風開關損壞或者電機損壞。

五、熱收縮機包裝機容易在中心柱積料發生原因：熱收縮機包裝機收縮包裝不良、熱收縮機包裝機的尺寸和中心柱的設計尺寸不符合、套標機沒有調整好，選擇穩定性高、好調整并且對熱收縮包裝機尺寸的誤差允許度高的套標機。

六、收縮溫度過高：二合一收縮機的收縮爐屬于全密封狀態。加熱功率是4KW。若收縮爐溫度過高或者是收縮時間過長。收縮膜也會因為溫度過高而燙化。

七、同樣是封切機的問題，橫封刀下切和光電感應不良，造成切膜時不準。原因是接觸器接觸不良導致，更換交流接觸器解決。

八、熱收縮機包裝機切膜有破口問題。原因是縱封皮帶壓不緊導致封切破口，經過調節縱封皮帶壓解決該故障。除了此原因，切刀不鋒利或刀上有雜質和膜質量不好也會造成膜坡口的問題。

九、熱收縮機包裝機套標不準，不能在制定位置進行套標，原因：套標機沒有調整好或者熱收縮包裝機有靜電，解決方法：選擇穩定性高、好調整并對收縮機靜電干擾低的套標機，加強操作人員的技術培訓，使用靜電消除設備。