微凹輥涂布方式的開發(fā)是基于市場對于薄層涂布均勻需求的提高。這種新的涂布方式機構(gòu)簡單，工藝重復(fù)性好并且可靠。

與傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥類似，微凹輥的輥面也雕刻有孔穴，孔穴的大小用于控制可以從膠盤轉(zhuǎn)移的膠量，通過刮刀把多余的料刮除，剩余在孔穴里的料以yi定比例轉(zhuǎn)移到基材上，通常微凹輥使用接觸式反轉(zhuǎn)涂布（Reverse Kiss Coating），如下圖。

1、什么是微凹輥？

接觸式

傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布設(shè)備的機構(gòu)如下圖，通常有上下兩個輥，上輥為橡膠輥，下輥網(wǎng)紋輥，兩個輥的直徑相同，涂布時兩者壓合，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計的問題是，因為有壓合點的存在，容易產(chǎn)生皺褶和斷線。而微凹輥采用接觸式，可以避免以上的問題。另外，接觸式也因為減少了壓合點，避免了操作人員被夾的風險。

反轉(zhuǎn)式

所謂反轉(zhuǎn)，是指微凹輥的轉(zhuǎn)動方向與基材的方向相反，輥的表面對基材有更多的剪切。如果兩者的方向相同的話，基材與輥分離的瞬間，涂布溶液在兩者的分離點會產(chǎn)生“撕裂”（film splitting），一部分溶液轉(zhuǎn)移到基材上，一部分留在輥上，這種“撕裂”會造成涂布外觀的缺陷如條紋（ribbing），而反轉(zhuǎn)因為存在反方向的剪切，可以抹平涂層。

2、微凹輥 vs 其他涂布方式

盡管傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥也可以選擇接觸反轉(zhuǎn)，但與微凹輥相比，還是存在很大差異的。 微凹輥，所謂微是指網(wǎng)紋輥的直徑和傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥比要小。傳統(tǒng)的現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用的網(wǎng)紋輥的直徑通常是125 到 250 毫米。而微凹輥的直徑通常只有20到50毫米，在國內(nèi)市場可以買到或者有使用的比這個再稍大一點，50到100毫米。輥的直徑大小選擇很大程度上要參考涂布的寬度，在較寬涂布的情況下要保障輥的強度和直度，就需要選擇直徑偏大一點的輥。比如，涂300毫米寬你可以選擇20毫米直徑的，涂1米6你就要選擇50毫米的。 輥的直徑越小，那意味著基材與輥的接觸線就越小，當這個接觸線越小的時候，出現(xiàn)涂布缺陷的可能就會越小。

如同傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥涂布一樣，微凹輥的涂布工藝中，輥筒浸潤在涂布膠盤中，通過轉(zhuǎn)動把溶液帶起，然后通過刮刀把多余的溶液刮除，剩余的溶液填充在微凹輥的孔穴中，孔穴中的積液以yi定的比率轉(zhuǎn)移到涂布基材上。

3、網(wǎng)紋輥涂布結(jié)構(gòu)

4、輥筒網(wǎng)紋設(shè)計

如果想得到整個幅面均勻的涂布厚度，就需要保障輥筒的帶膠在整個幅面上也是均勻并的。所以整個過程中，輥筒的孔穴容積率和刮刀的設(shè)置是決定涂布量的關(guān)鍵因素。

一個好的微凹輥供應(yīng)商會檢測制造的微凹輥的孔穴質(zhì)量和計算孔穴的容積率，并且提供詳細的檢測報告。

5、容積率計算

6、孔穴質(zhì)量檢測

微凹輥的刮刀和大部分傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥工藝的刮刀是非常不同的。主要的差異是刮刀的柔韌性及刮刀和微凹輥的接觸角度。 相比于傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的刮刀，微凹輥的刮刀應(yīng)該選擇更薄的厚度和韌性更強的材料。刮刀壓在微凹輥上壓力應(yīng)該盡量輕。 刮刀與微凹輥的接觸角度與傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥比，更陡。傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的接觸角度如果沿接觸點畫延長線的話應(yīng)該是差不多經(jīng)過輥筒的中心線，而刮刀與微凹輥的接觸角度差不多是輥筒的切線角度。因為如果微凹輥與刮刀的角度處于非切線的位置時，刮刀的磨損會非常嚴重和迅速，輥筒和刮刀的壽命都會因此減少很多。

7、傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥刮刀接觸角度

8、不同的刮刀選擇

9、微凹輥涂布量的微調(diào)整方法

在微凹輥涂布工藝中，基材的速度與涂布輥筒的速度的比值，對于涂布厚度的影響至關(guān)重要。隨著輥筒轉(zhuǎn)速的加快，在范圍內(nèi)，涂布量會逐步地增加，等達到峰值，又會呈現(xiàn)下降的趨勢，整個曲線如同鐘形，而并非會一直增加。

通常來講，輥筒的轉(zhuǎn)速比低應(yīng)該高于60%，不然可能帶不上足夠多的膠水，10o%-130%是一個比較常規(guī)且比較穩(wěn)定的設(shè)置，130%-200%的設(shè)置范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速比越往上，涂布量越高，當超過200%時，涂布量反而開始下降，并且變得不穩(wěn)定。

盡管微凹輥上的孔穴設(shè)計是決定涂布量的關(guān)鍵參數(shù)，上面的孔穴定了涂布量，這種涂布方式性價比下降。但是這個時候你可以通過調(diào)轉(zhuǎn)速比，從另外一個角度又給涂布量的變化提供了一種可能，通常來說，這個可調(diào)的窗口為+/-10%或者更多一些，比方說你買的輥的標準涂布量是50um，那通過轉(zhuǎn)速比的調(diào)整你可以涂45-55um的厚度，并且可以確保不影響涂布質(zhì)量。

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