第一步:分析板材表面特性(決定粘度基礎)
板材類型 | 表面特征 | 推薦粘度范圍 | 風險警示 |
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鏡面不銹鋼 | 光滑平整(Ra≤0.1μm) | 超低粘(80-150mN/25mm) | 高粘度易殘留指紋狀膠印 |
噴砂鋁板 | 微粗糙(Ra 0.8-2μm) | 中低粘(150-300mN/25mm) | 需測試凹坑處殘膠率(≤5%) |
PVC覆膜木板 | 軟質/油性涂層 | 超低粘硅膠系(≤100mN/25mm) | 普通膠易滲透涂層產生白斑 |
彩涂鋼板 | 漆面(聚酯/氟碳) | 中粘(300-600mN/25mm) | 高粘度撕膜可能帶起漆層(做48h持粘測試) |
實操建議:
粗糙度檢測:用便攜式粗糙度儀(如Time3220)測量板材Ra值,Ra>1.5μm需降低粘度要求;
涂層兼容性測試:取小樣貼膜→80℃烘烤4h→撕膜觀察,漆面變色/脫落則需更換膠系。
? 第二步:評估使用場景(調整粘度參數)
場景1:短途運輸(<7天)
推薦:初粘力>#12鋼球(滾球法),持粘力>24h(1kg載荷)
案例:電梯不銹鋼板運輸,選200mN/25mm丙烯酸膠膜,節省成本30%
場景2:高溫加工(沖壓/折彎)
關鍵指標:
80℃剝離力衰減率<20%(對比23℃數據)
推薦耐高溫有機硅膠膜(如陶熙SE9180)
風險點:普通膠膜高溫液化污染模具
場景3:戶外倉儲(>3個月)
必備性能:
UV穩定性:經500h氙燈老化后粘度變化率<15%
持粘力>1000h(實測案例:科思創UV固化膜在彩鋼屋頂應用)